• page_banner

Яңалыклар

Лазер маркировкасы тирәнлеге өчен сәбәпләр һәм оптимизация чишелешләре

Лазер маркировкалау машиналарының маркировкалау тирәнлеге гадәти проблема, ул гадәттә лазер көче, тизлек һәм фокус озынлыгы кебек факторлар белән бәйле. Түбәндә конкрет карарлар бар:

1. Лазер көчен арттыру

Сәбәп: Лазер көченең җитәрлек булмавы лазер энергиясенең материалга эффектив үтеп кермәвенә китерәчәк, нәтиҗәдә маркировка тирәнлеге җитми.

Чишелеш: Лазер энергиясен материалга тирәнрәк язу өчен, лазер көчен арттырыгыз. Бу контроль программадагы көч параметрларын көйләп ирешеп була.

2. Маркировка тизлеген әкренләтегез

Сәбәп: Бик тиз маркировкалау тизлеге лазер белән материал арасындагы контакт вакытын киметәчәк, нәтиҗәдә лазер материаль өслектә тулысынча эшләми.

Чишелеш: Маркер тизлеген киметегез, шулай итеп лазер материалда озаграк торсын, шулай итеп маркировка тирәнлеген арттырырсыз. Тизлекне дөрес көйләү лазерның материалга үтеп керер өчен җитәрлек вакытын тәэмин итә ала.

3. Фокаль озынлыкны көйләгез

Сәбәп: Фокаль озынлыкның дөрес булмаган көйләнеше лазер фокусының материаль өслеккә төгәл игътибар итмәвенә китерәчәк, шулай итеп маркировка тирәнлегенә тәэсир итә.

Чишелеш: Лазер фокусының материал өслегендә тупланганын яки материалга бераз тирәнрәк булуын тәэмин итү өчен фокаль озынлыкны кабатлагыз. Бу лазерның энергия тыгызлыгын арттырачак һәм маркировка тирәнлеген арттырачак.

4. Кабатлау санын арттыру

Сәбәбе: Бер сканер кирәкле тирәнлеккә ирешә алмый, аеруча каты яки калынрак материалларда.

Чишелеш: Маркировкаларның кабатлану санын арттырыгыз, шулай итеп лазер бер үк урында берничә тапкыр маркировка тирәнлеген тирәнәйтә. Eachәр сканердан соң, лазер материалны тагын да тирәнәйтәчәк.

5. Дөрес ярдәмче газ кулланыгыз

Сәбәбе: Дөрес ярдәмче газның булмавы (кислород яки азот кебек) маркировкалау эффективлыгын киметергә мөмкин, аеруча металл материалларны кискәндә яки маркировкалаганда.

Чишелеш: Материал төренә карап дөрес ярдәмче газ кулланыгыз. Бу лазерның энергия эффективлыгын яхшырта һәм маркировка тирәнлеген арттырырга ярдәм итә ала.

6. Оптиканы тикшерегез һәм чистартыгыз

Сәбәбе: Линзадагы яки башка оптик компонентлардагы тузан яки пычраткыч матдәләр лазерның энергия күчерүенә тәэсир итә ала, нәтиҗәдә маркировка тирәнлеге җитми.

Чишелеш: Лазер нурының тапшыру юлы ачык һәм киртәсез булсын өчен оптиканы регуляр рәвештә чистартыгыз. Кирәк булганда тузган яки бозылган линзаларны алыштырыгыз.

7. Материалны үзгәртү яки материалның өслеген эшкәртүне яхшырту

Сәбәбе: Кайбер материалларны билгеләргә табигый кыен булырга мөмкин, яисә материал өслегендә лазер үтеп керүгә комачаулый торган каплагычлар, оксидлар һ.б. булырга мөмкин.

Чишелеш: Мөмкин булса, маркировкалау эффектын яхшырту өчен, лазер маркировкасы өчен кулайрак булган материалны сайлагыз, яисә башта оксид катламын яисә каплау кебек өслек белән эшкәртегез.

Aboveгарыдагы адымнар лазер маркировкасы тирәнлеге проблемасын эффектив чишә ала. Әгәр дә проблема дәвам итсә, җиһазлар белән тәэмин итүче яки техник ярдәм төркеменә мөрәҗәгать итү тәкъдим ителә.


Пост вакыты: 28-2024 октябрь