Лазерлы эретеп ябыштыру машинасының эретеп ябыштыру өслеге тиешенчә эшкәртелмәсә, эретеп ябыштыру сыйфаты тәэсир итәчәк, нәтиҗәдә тигез булмаган эретеп ябыштыру, көч җитмәү, хәтта ярыклар барлыкка килә. Түбәндә кайбер уртак сәбәпләр һәм аларның тиешле чишелешләре бар:
1. Эретеп ябыштыру өслегендә нефть, оксид катламы, дат һ.б. кебек пычраклар бар.
Сәбәбе: металл материал өслегендә май, оксид катламы, таплар яки дат бар, бу лазер энергиясен эффектив үткәрүгә комачаулый. Лазер металл өслектә тотрыклы эшли алмый, нәтиҗәдә эретеп ябыштыру сыйфаты начар, эретеп ябыштыру.
Чишелеш: эретеп ябыштырганчы эретеп ябыштырыгыз. Махсус чистарту агентлары, абразив сандугач яки лазер чистарту пычракларны бетерү өчен, эретү өслегенең чиста һәм майсыз булуын тәэмин итү өчен кулланылырга мөмкин.
2. Theир өслеге тигез түгел.
Сәбәбе: тигез булмаган өслек лазер нурының таралуына китерәчәк, эретеп ябыштыруның бөтен өслеген тигез нурландыруны кыенлаштыра, шулай итеп эретеп ябыштыру сыйфатын тәэсир итә.
Чишелеш: эретеп ябыштырганчы тигез булмаган өслекне тикшерегез һәм төзәтегез. Алар лазерның тигез эшләвен тәэмин итү өчен эшкәртү яки тарттыру ярдәмендә мөмкин кадәр яссы ясалырга мөмкин.
3. Эретеп ябыштыручылар арасы бик зур.
Сәбәбе: эретеп ябыштыру материаллары арасындагы аерма бик зур, һәм лазер нуры өчен икесе арасында яхшы кушылу ясау кыен, нәтиҗәдә тотрыксыз эретеп ябыштыру.
Чишелеш: материалның эшкәртү төгәллеген контрольдә тотыгыз, эретеп ябыштырылган өлешләр арасын ераклыкта тотарга тырышыгыз, эретеп ябыштыру вакытында лазерның материалга эффектив интеграцияләнүен тәэмин итегез.
4. Тигез булмаган өслек материалы яки начар каплау белән эшкәртү
Сәбәбе: тигез булмаган материаллар яки начар өслек белән эшкәртү төрле материалларга яки капламаларга лазерны төрлечә чагылдырырга һәм сеңдерергә китерәчәк, нәтиҗәдә эретеп ябыштыру нәтиҗәләре килеп чыга.
Чишелеш: Бертөрле лазер эшләрен тәэмин итү өчен бертөрле материаллар кулланырга яки эретеп ябыштыру өлкәсендәге капламаны чыгарырга тырышыгыз. Materialрнәк материалны тулы эретеп ябыштырганчы сынап карарга мөмкин.
5. Чистарту яки калдыкларны чистарту агенты җитәрлек түгел.
Сәбәбе: кулланылган чистарту агенты тулысынча алынмый, бу эретеп ябыштыру вакытында югары температурада черүгә китерәчәк, пычраткыч матдәләр һәм газлар чыгарачак, эретеп ябыштыру сыйфатын тәэсир итәчәк.
Чишелеш: тиешле күләмдә чистарту агентын кулланыгыз һәм яхшылап чистартыгыз яки эретеп ябыштырганда тузансыз тукыманы кулланыгыз, эретеп ябыштыру өслегендә калдык калмасын.
6. faceир өстендә эшкәртү процедурасы буенча башкарылмый.
Сәбәбе: Әгәр чистарту, тигезләү һәм башка адымнар кебек өслек әзерләү вакытында стандарт процесс үтәлмәсә, бу эретеп ябыштыру нәтиҗәләренә китерергә мөмкин.
Чишелеш: Стандарт өслекне эшкәртү процессын эшләгез һәм аны катгый тормышка ашырыгыз, шул исәптән чистарту, тарту, тигезләү һәм башка адымнар. Surfaceир өстендә эшкәртү эретеп ябыштыру таләпләренә туры килүен тәэмин итү өчен операторларны регуляр рәвештә әзерләгез.
Бу чаралар ярдәмендә лазер белән эретеп ябыштыручы машинаның эретеп ябыштыру сыйфаты эффектив рәвештә яхшырырга мөмкин, һәм эретеп ябыштыруның эретеп ябыштыру эффектына тискәре йогынтыдан сакланырга мөмкин.
Пост вакыты: Ноябрь-09-2024
